Линии сортировки пиломатериалов




Сортировка сухих и влажных пиломатериалов служит для распределения пиломатериалов по группам, объединяющим породу, качество, размеры (толщина, ширина, длина),и назначение. Переработка недостаточно хорошо рассортированных по качеству и размерам пиломатериалов приводит к увеличению отходов, расходу сырья, трудовых затрат, ухудшению качества сушки.


Сортировка пиломатериалов Интехком: основные характеристики и цены

ПараметрыАСПМ-1-..АСПМ-2..АСПМ-3-..
Расчетная производительность м3/год. при 1 смене(8ч)х (250 смен) размерах доски 22..50 х 75..150 на длине 4м. 100 000...150 000 180 000...300 000 200 000...450 000
Максимальное кол-во карманов. До 32 До 40 До 60
Скорость сортировки, досок/мин. 30...50 40...80 60...100 (120)
Скорость работы ПФМ, слоев/мин. 3...8 5...12 7...16
Толщина пиломатериала, см. 16...50 16...75 16...75
Ширина пиломатериала, мм. 50...200 50...250 50...250
Длинна пиломатериала, м. 2000 ... 6500 2000 ... 6500 2000 ... 6500
Оценка качества доски ручная ручная/сканер ручная/сканер
Триммер, кол пил. До 6 До 12 До 21
Измерение влажности. опция опция есть
Маркировка доски. опция опция есть
Обвязка пакета. ручная ручная/автомат. автоматическая
Производители комплектующих.
Мотор-редукторы: Европривод Европривод SewEurodrive
Гидравлическое оборудование: ATOS ATOS Duplomatic
Пневматическое оборудование: SMC SMC SMC
Подшипниковые узлы: Craft Craft SNR,SKF
Цепи: Donghua, Акмаш Donghua, Акмаш Акмаш, Sugiyama, FB Ketjutekniikka Oy
Диапазон цен: 20-40 млн.руб. 35-65 млн.руб. 60-100 млн.руб.

Типовая комплектация линий сортировки от компании Интехком:

  1. Поперечный транспортер с гидравлическим или электромеханическим разборщиком пакетов (расштабелером), разборщик оснащен транспортером удаления прокладок.
  2. Система наклонных транспортеров и горок от 1-й до 3-х, с устройством поштучной выдачи досок на сортировочный транспортер.
  3. Сортировочный транспортер оснащенный либо сканером пороков и дефектов таких как гниль, синева, прорость, различные сучки, трещины и т.д. или рабочими местами оператора для визуальной оценки качества сортируемого пиломатериала. Для определения геометрических размеров а так же, наличия обзола, кривизны и коробления доски. На сортировочном транспортере имеется измеритель геометрии с 16-ю перемещаемыми лазерными датчиками-измерителями. Возможна и установка измерителя влажности.
  4. Многопильный торцовочный узел (Триммер). Пневматический привод отпускания каждой пилы. Триммер может работать как для сортировки сухих пиломатериалов (набор нескольких стандартных размеров задаваемых по команде оператора совместно с данными от измерителя геометрии), так и для сортировки влажных пиломатериалов (обрезка дефектов, обзола и т.д.).
  5. Сортировочные карманы с верхним сортировочным транспортером. Количество карманов может быть от 10 до 50. Верхний транспортер оснащен гидравлическими либо пневматическими сбрасывателями. А карманы имеют подвижное дно с гидравлическим отпусканием которое перемещается в низ по мере заполнения кармана. Размер кармана рассчитан на один или два формируемых пакета.
  6. Транспортер выгрузки карманов и система из нескольких горок предназначены для поштучной выдачи на ПФМ (пакетоформирующую машину).
  7. Пакетоформирующая машина - представляет собой транспортер набора слоев, вилы для перегрузки слоя в пакет, укладчик прокладок. и лиф отпускания пакета.
  8. Рольганги выгрузки пакетов оснащенные системой обвязки.

Работа Участка Сортировки: Доски переходя с разборщика пакетов или с лесопильной линии при сортировке сырой доски, попадают на устройство поштучной подачи и затем на сортировочный транспортер. На сортировочном транспортере присвоение сорта доски осуществляется с помощью сканера пиломатериалов или вручную задается оператором, а порода в программе компьютера. Толщина и ширина пиломатериала контролируется измерителями геометрии доски и сканерами. В зависимости от партии можно создать множество сортировочных таблиц. Переход на сортировку с другими размерами и критериями осуществляется оператором при помощи компьютера. Выбор кармана для доски согласно сортировочной таблице осуществляется по совокупности всех признаков: - ширина, толщина, длинна, порода, сорт. Сортировочная таблица может содержать множество строк, большее, чем число карманов. В каждом пункте таблицы задаются поля: сорт, порода, толщина, ширина, длина, прочность, количество досок в кармане, номер кармана. Контроль и управление карманами происходит по сигналу датчика заполнения, установленного над каждым карманом и по данным о количестве досок упавших в карман. По данным сортировочной таблицы. Также на экране АРМ «Сортировка» отображается весь процесс работы транспортёров и механизмов, сигналы датчиков и скорости.

Работа участка ПФМ (Штабелирования): На экране АРМ «Штабелер» оператор отслеживает заполнение карманов и готовность штабеля к укладке в пакет, затем он осуществляет выбор кармана или формирует очередь на ПФМ. После выполнения разгрузки, дно кармана автоматически поднимается а информация по заполнению кармана обнуляется. Также на экране АРМ «Штабелер» отображается весь процесс работы, сигналы датчиков, скорости, количество досок и слоев в текущем пакете.

Автоматика линии основана на базе промышленных ПК с программным обеспечением «АРМ Сортировка»и «АРМ штабелер». и промышленного контроллера SIMATIC S7 . Данная система позволяет централизованно управлять всей линией, настаивать, задавать параметры сортировки, отображать модель измеряемого материала с его геометрическими характеристиками. Также ведется учет сортируемого пиломатериала в базе данных MySQL с последующим формированием отчетов.
- Система приводов транспортеров оснащена частотными преобразователями синхронно управляемыми, что позволяет изменять скорость линии от 40 до 120 досок/мин.
- Все контроллеры и частотные преобразователи объединены в сеть ProfiNET.
- Система измерения геометрических размеров доски основана на датчиках профиля SICK а определение длины доски при помощи фотодатчиков расположенных на балке.
- Система сканирования качества. (разделение на сорта) пиломатериалов в лини сортировки может быть реализована на базе сканеров производства "Интехком", Rema-Sawco, FinScan.
- Сканеры качества позволяют определять геометрические дефекты – такие как обзол, сколы, вырывы, покоробленность, крыловатость. и визуальные пороки- такие как гниль, синева, сучки, выпавшие сучки, трещины, прорость, смоляные кармашки.
- Для оператора производящего оценку пиломатериалов устанавливается промышленный компьютер с программным обеспечением «АРМ Сортировка». Компьютер связан в сеть ProfiNET с контроллером. На данной станции проводится управление линией сортировки: настройка параметров сортировки, карманов, задание параметров партии, сортов, размеров, управление триммером с учетом заказанной торцовки и номинальной длины.и.т.д.
- Автоматизированное рабочее место оператора штабелера (ПФМ). На рабочем месте оператора ПФМ, устанавливается промышленный компьютер с сенсорным экраном «АРМ штабелер». Компьютер связан в сеть ProfiNET с контроллером. Программное обеспечение позволяет контролировать заполнение карманов, управлять их выгрузкой. Так–же производится управление и контроль работы ПФМ, формируются отчеты и осуществляется печать отчетов и этикеток на пакет.
- Информация о работе линии и отсортиованных досках хранится в базе данных. Сформировать и просмотреть отчеты можно через WEB-интерфейс при помощи браузера с любого компьютера в локальной сети предприятия. Виды отчетов: отчет за смену, отчет за период, отчет по карманам, отчет по подаче сырья, отчет по эффективности рабочего времени.








Наверх